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行业资讯 > 高温磁力泵运用注意事项 高温磁力泵常见故障
高温磁力泵是一种经过磁力传动器(磁力联轴器)来完成无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到无走漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、阻隔套关闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消/除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质经过泵密封走漏的安/全隐患，有力地确保了职工的身心健康和安/全生产。下面 一起来详细高温磁力泵运用注意事项及泵常见故障。
高温磁力泵运用注意事项
1、因高温磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被运送的介质.所以禁止空工作.同时防止在工作中途停电后再启动时所形成时空栽工作。
2、高温磁力泵被运送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、被运送的介质及其温度应在泵材允件范围内。高温磁力泵的运用温度<280℃，zui大工作压力1.6MPa,密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严厉按合同协议规则。
4、关于运送液为易沉积结品的介质，运用后应及时清洗，排净泵内枳液。
5、高温磁力泵正常工作1000小时后，应拆检轴承和端面动环的麿损情况，并更換不宜再用的损件。
6、本系列泵表里磁性联轴器采用高性能永磁资料，可能对下列器材产生潜在危害，请将下列器材与本系列磁力泵保持距离。
高温磁力泵常见故障处理
1、高温磁力泵轴承损坏。高温磁力泵的轴承采用的资料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器表里磁转子间的同轴度要求若得不到确保，也会直接影响轴承的寿数。
2、扬程不足。形成这种故障的原因有:运送介质内有空气，叶轮损坏，转速不行，运送液体的比重过大，流量过大。
3、高温磁力泵轴折断。CQB型高温磁力泵的泵轴采用的资料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的首要原因是，由于泵空工作，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵查看时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的首要办法是防止泵的空工作。
4、流量不足。形成流量不足的首要原因有:叶轮损坏，转速不行，扬程过高，管内有杂物阻塞等。
5、高温磁力泵打不出液体。高温磁力泵打不出液体是泵zui易出现的故障，其原因也较多。首先应查看泵的吸入管路是否有漏气的地方，查看吸入管内空气是否排出，高温磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物阻塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修往后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。经过以上查看若仍不能解决，可将泵拆开查看，看泵轴是否折断，还应查看泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少数轴向移动。若轴向移动困难，可查看炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
